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FU型链运机

一、总述

FU链式输送机（简称“链运机”）是我公司引进日本大同及椿本株式会社的技术，结合国内同类产品的优点，总结一般输送设备在实际应用中存在的问题，综合开发出目前国内较为完善的新一代输送设备。其原理先进，结构新颖合理，高效节能。是替代螺旋输送机的一种理想产品。已广泛应用于建材、化工、火电、粮食加工、矿山、机械、冶炼、交通、港口、输送等行业。

二、工作原理

散料各微粒间存在着内磨擦力和内压力，当输送机的输送链及其附件运动时，散料在输送机的机槽内受到与输送链运动方向同向的拉力，使散料微粒间内压力增大，从而使散料间内磨擦力增大。当这种内磨擦力大于散料与机槽侧壁的磨擦力时，散料将沿着输送链运动方向向前移动，而增大的内压力保证了散料料层间的稳定状态，从而形成了整体的连续流动，犹如水流一般。(当料层高与机槽高的比值满足一定条件时，料流是稳定的，料速约等于链速。)

三、典型可输送物料

FU链式输送机可输送粉状、粒状、小块状物料一千余种，典型的有：

水泥成品、水泥生料、黄砂、石灰石粉、煤粉、焦炭粉、粉煤灰、木屑、碎冰、石粉、尿素、合成肥料、肥皂粉、苏打粉、纯碱、石墨、塑料颗粒、聚乙烯、树脂、硫酸钾、硫化铵、粘土粉、石英砂、铁矿粉、碎炉渣、食盐、淀粉、小麦、棉籽、碎饲料、麦牙糖、稻谷、玉米、大豆等。

四、主要特点

输送能力大：与其它类型的输送机相比，FU链式输送机具有体积小、输送能力大的优点，它只需皮带输送机1/5的空间或螺旋输送机2/3的空间能输送相同流量的物料。输送能力达6m^[1]3/h500m^[2]3/h。
使用寿命长、使用费用低：用合金钢材经科学的热处理加工而成的输送链，其正常寿命大于5年，链上滚子寿命不小于1年(全机易损件)，从而保证年维修量在一次以下，大大降低了使用费用，提高了生产效益。
使用能耗低：借助物料的内磨擦力，使运动件所做的功大部分都转变为有效功。采用链钩输送大大减少物料对其的阻力，使其能耗仅为螺旋输送机的30%60%。
密封、安全：整机全密封，使粉尘无缝可钻，操作方便、安全，运行可靠。
工艺布置灵活：允许在机壳任何位置选择多种型式的进出料口，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡(≤15°)安装。
系列齐全：FU系列有FU150、FU200、FU270、FU350、FU410、FU500、FU600、FU700等各种型号。
投资综合效益佳，一年左右可回收设备投资。

五、工艺布置

（图一）

六、型号说明

例：

FU200—20.0m—30m³/h—右

————— 链运机装配型式

—————————— 额定输送量（立方米每小时）

—————————————— 输送长度（米）

—————————————————— 链运机输送槽宽（毫米）

———————————————————— 链式输送机

注：链运机装配型式的识别

左装——指从链运机尾部（进料口）看头部（出料口），驱动装置在左边。
右装——指从链运机尾部（进料口）看头部（出料口），驱动装置在右边。

七、主要技术参数

表1：各种机型链运机的技术参数

型号	槽宽(mm)	理想粒度(mm)	10%大粒度(mm)	基本输送量 (m^[3]3 / h) ❖						物料湿度(理论)
				链速
				11	13.5	17	21	22.7	28
FU150	150	<4	<8	10		16		20		≤5%以手抓捏成团撒手后仍能松散为度
FU200	200	<5	<10	20		30		40
FU270	270	<7	<15	35	45	55		70	80
FU350	350	<9	<18		70	85	100		130
FU410	410	<11	<21		90	110	138		175
FU500	500	<13	<25			170		210	270
FU600	600	15	30		184	224		276	340
FU700	700	18	32		250	305		376	460

基本输送量是以水泥等为物料制定的，实际输送量可掌握在此表中推荐值小0～20%范围内。当用于其他行业输送磨琢性小，且温度＜60℃的物料时，链速还可加快（快链速可达40m/min，参见表2）。具体可与公司技术部联系。

表2：输送不同磨琢性物料时所推荐的链速

物料磨琢性		特大	大	中	小
链速m/min	推荐	10	15	20	30
链速m/min	大	15	20	30	40

表3：输送水泥生熟原料和成品粉料的适链速

物料	生料细粉或水泥成品	熟料细粉或水泥成品	生料或熟料粗粉回料
料温	＜60℃	60120℃	＜60℃	60120℃
适链速(m/min)	1520	1015	1013.5	1012
大链速(m/min)	25	17	15	14

表4：倾斜输送时的折扣系数η值

倾角（度）	02.5	2.55	57.5	7.510	1012.5	12.515
η	1	0.95	0.9	0.85	0.8	0.7

注：当链运机倾斜放置时，输送量将减少，这时，实际输送能力为表1的数值乘以折扣系数η值。

八、设备选用及注意事项

（一）、设备选用

正确合理地选型和使用保养才能充分发挥设备的佳性能。在选用FU链式输送机时，应注意以下几个重要参数：

1、链速的选择

用户应首先根据被输送物料的性能、状态(如：磨琢性、料温、物料粒度)等因素选择。对于输送水泥生熟原料和成品粉料的适链速可参照表3。其它与水泥性能和状态相近的物料也可参照此表。

2、机型的选择

链速确定后，即可根据输送量选择佳机型。每种机型都有基本输送量（见表1）。在机型选择表（即表512）中还列出大输送量、大输送长度和动力的选择，必须指出，在相同输送量下，选择稍大机型可使链速降低，从而延长使用寿命，但输送量也不宜过小，如实际量低于该机输送量30%以上时，使用时会发生料层过薄，内压力过小，造成空转，反而增加磨损。

3、动力的选择

选定机型后，可根据输送量，输送长度和工艺布置状况（参照表5~12）选择动力和减速机减速比及装配型式。

选择驱动装置时，可以选择表中列出的Y系列电动机+JZQ系列减速器，也可根据用户要求选用Y系列电动机+ZSY系列减速器或者直接选用摆线针轮减速电机。

驱动功率在45Kw以上时，建议使用Y系列电动机+液力藕合器+ZSY系列减速器。

驱动装置的装配型式有：左装、右装及背装式（仅适用于功率在5.5KW以下的XWD摆线针轮减速电机）。

4、进出料口的选择

各进出料口的尺寸（见图二），用户根据需要进行选择，在选择时必须注意：

对于流动性差或湿度大的物料，一般不宜采用上进料口，以免进料不畅。
由于工艺布置的限制。当第一只进料口离尾轴较近（不能保证小距离Umin）时，一般不宜采用上进料口。
本机可用多个进料口和多个出料口，此外还可根据用户需要，提供带闸出料口。
两台链运机上下交叉衔接时，应分别采用中间节底面出料口（有带闸的和不带闸的两种）和两侧进料口。

（二）注意事项

输送物料的粒度应符合（表1）中的规定。
物料温度在60℃~120℃时，宜选用较慢链速。物料温度超过120℃时，请与本公司技术部联系。
倾斜（≤15º）输送时，输送量将减少，其实际输送量为（表5~12）中查得的数值再乘以折扣系数η（见表4），当倾斜角＞4º时，必须采用倾斜型链条（订货时在合同中注明）。
若选用输送长度大于表5~12中大长度（小于90m）或输送一些特殊物料、或用在特殊的场合，用户无法自行选定时，请与本公司技术部联系。

九、驱动配置及大输送长度选择表

表5：FU150链式输送机驱动配置及大输送长度选择表

物料特性		额定输送量m^[4]3/ h	输送链速m/min	主轴转速r/min	驱动装置		相应动力可输送长距离(m)
常温琢磨性小	高温琢磨性大				Y 型电机	减速器	物料容重
常温琢磨性小	高温琢磨性大				Y 型电机	减速器	0.5	0.8	1.0	1.2	1.5	1.8
采用	采用	10	10	11	Y90L—6—1.1	JZQ250—i₁	34	26.5	23	20.5	17.5	15.5
					Y100L—6—1.5	JZQ350—i₁	46.5	36.5	31.5	28.5	24	21
					Y112M—6—2.2	JZQ350—i₁	50	41	36.5	32.5	28.5	25
					Y132S—6—3	JZQ400—i₁	(68.5)	(56)	49.5	44.5	39	34.5
		16	15.6	17	Y90L—6—1.1	JZQ250—i₃	22	17	15	13	11	9.5
					Y100L—6—1.5	JZQ250—i₃	30	23	20.5	18	15	13.5
					Y112M—6—2.2	JZQ350—i₃	32	26.5	23.5	21	18.5	16
					Y132S—6—3	JZQ350—i₃	44	36	32	29	25	22
					Y132M₁—6—4	JZQ400—i₃	(59)	48	43	38.5	33.5	29.5
					Y132M₂—6—5.5	JZQ400—i₃	(81.5)	(66)	(59)	(53)	46	41
	控制采用	20	21	23	Y90L—6—1.1	JZQ250—i₄	12.5	10	9	8	7	6
					Y100L—6—1.5	JZQ250—i₄	17	14	12	11	9.5	8.5
					Y112M—6—2.2	JZQ250—i₄	25	20.5	18	16	14	12.5
					Y132S—6—3	JZQ350—i₄	34	28	24.5	22	19.5	17
					Y132M₁—6—4	JZQ350—i₄	44.5	37	33	30	26	23
					Y132M₂—6—5.5	JZQ400—i₄	(63)	(51)	44.5	41	35.5	31.5
					Y160M—6—7.5	JZQ400—i₄	(85.5)	(70)	(62)	(56)	48.5	43

注：选用表中带括号的数值时，验收条件需另议。

表6：FU200链式输送机驱动配置及大输送长度选择表

物料特性		额定输送量m^[5]3/ h	输送链速m/min	主轴转速r/min	驱动装置		相应动力可输送长距离(m)
常温琢磨性小	高温琢磨性大				Y 型电机	减速器	物料容重
常温琢磨性小	高温琢磨性大				Y 型电机	减速器	0.5	0.8	1.0	1.2	1.5	1.8
采用	采用	20	11.4	9.39	Y112M—6—2.2	JZQ350—i₁	31	25.5	22.5	20.5	18	16
					Y132S—6—3	JZQ400—i₁	42.5	35	31	27.5	25	21.5
					Y132M₁—6—4	JZQ500—i₁	56.5	46	41	37	32.5	29
					Y132M₂—6—5.5	JZQ500—i₁	(71.5)	(63.5)	56.5	51	41.5	39.5
		30	17.6	14.5	Y112M—6—2.2	JZQ350—i₃	20	16.5	14	13	11	10
					Y132S—6—3	JZQ350—i₃	27	22	19.5	17.5	15.5	13.5
					Y132M₁—6—4	JZQ400—i₃	36	29	26	23.5	20.5	18
					Y132M₂—6—5.5	JZQ400—i₃	50	40.5	36	32.5	28	25
					Y160M—6—7.5	JZQ500—i₃	(67.5)	55	49	41.5	38.5	34.5
	控制采用	40	23.8	19.5	Y112M—6—2.2	JZQ250—i₄	14.5	12	11	9.5	8.5	7.5
					Y132S—6—3	JZQ350—i₄	20	16.5	14.5	13	11	10
					Y132M₁—6—4	JZQ350—i₄	26.5	21.5	19	17.5	15	13.5
					Y132M₂—6—5.5	JZQ400—i₄	37	30	27	24	21	18.5
					Y160M—6—7.5	JZQ400—i₄	50	41	36.5	32.5	28.5	25
					Y160L—6—11	JZQ500—i₄	(73.5)	(60)	53.5	48	42	37

注：选用表中带括号的数值时，验收条件需另议。

表7：FU270链式输送机驱动配置及大输送长度选择表

物料特性		额定输送量m^[6]3/ h	输送链速 m/min	主轴转速r/min	驱动装置		相应动力可输送长距离(m)
常温琢磨性小	高温琢磨性大				Y 型电机	减速器	物料容重
常温琢磨性小	高温琢磨性大				Y 型电机	减速器	0.5	0.8	1.0	1.2	1.5	1.8
采用	采用	35	11.9	7	Y132M₁—6—4	JZQ500—i₁	34	29	25	22	18	16
					Y132M₂—6—5.5	JZQ500—i₁	47	40	31	30	25	22
					Y160M—6—7.5	JZQ500—i₁	(64)	54	47	41	35	30
					Y160L—6—11	JZQ650—i₁	(90)	(75)	(65)	56	45	40
		45	14.5	8.7	Y132M₁—6—4	JZQ400—i₂	27	22	19	17	14	12
					Y132M₂—6—5.5	JZQ500—i₂	37	31	27	24	20	17
					Y160M—6—7.5	JZQ500—i₂	51	43	37	32	27	24
					Y160L—6—11	JZQ650—i₂	(74)	(63)	54	48	40	35
					Y180L—6—15	JZQ650—i₂	(90)	(75)	(65)	56	45	40
		55	18.5	11	Y132M₂—6—5.5	JZQ400—i₃	30	25	22	19	16	14
					Y160M—6—7.5	JZQ500—i₃	42	35	30	26	22	19
					Y160L—6—11	JZQ500—i₃	(61)	51	41	39	33	29
					Y180L—6—15	JZQ650—i₃	(90)	(75)	(65)	56	45	40
	控制采用	70	25	14.9	Y132M₂—6—5.5	JZQ400—i₄	22	19	16	14	12	10
					Y160M—6—7.5	JZQ400—i₄	30	26	22	19	16	14
					Y160L—6—11	JZQ500—i₄	45	38	33	29	24	21
					Y180L—6—15	JZQ500—i₄	(62)	52	45	39	33	29
					Y200L₁—6—18.5	JZQ650—i₄	(76)	(61)	55	49	41	36
	不能采用	80	28.5	17	Y160M—6—7.5	JZQ400—i₅	21	20	17	15	13	11
					Y160L—6—11	JZQ500—i₅	36	30	26	23	19	17
					Y180L—6—15	JZQ500—i₅	49	41	36	31	26	23
					Y200L₁—6—18.5	JZQ650—i₅	(60)	51	44	39	33	28
					Y200L₂—6—22	JZQ650—i₅	(72)	(60)	52	46	39	34

注：选用表中带括号的数值时，验收条件需另议。

表8：FU350链式输送机驱动配置及大输送长度选择表

物料特性		额定输送量m^[7]3/ h	输送链速m/min	主轴转速r/min	驱动装置		相应动力可输送长距离(m)
常温琢磨性小	高温琢磨性大				Y型电机	减速器	物料容重
常温琢磨性小	高温琢磨性大				Y型电机	减速器	0.5	0.8	1.0	1.2	1.5	1.8
采用	采用	70	14.5	6.6	Y132M₁—6—4	JZQ500—i₁	21.5	16.5	11	12.5	10.5	9
					Y132M₂—6—5.5	JZQ500—i₁	29.5	22.5	19.5	17	14.5	12.5
					Y160M—6—7.5	JZQ500—i₁	40.5	31	27	23.5	20	17.5
					Y160L—6—11	JZQ650—i₁	(60)	45.5	39.5	34.5	29.5	25.5
					Y180L—6—15	JZQ650—i₁	(81.5)	(62.5)	54	47.5	40	35
		85	17.6	8	Y132M₁—6—4	JZQ400—i₂	17.5	13	11.5	10	8.5	7.5
					Y132M₂—6—5.5	JZQ500—i₂	24	18.5	16	14	11.5	10
					Y160M—6—7.5	JZQ500—i₂	33	25	21.5	19	16	14
					Y160L—6—11	JZQ650—i₂	48.5	37	32	28	23.5	20.5
					Y180L—6—15	JZQ650—i₂	(66)	50.5	43.5	38	32.5	28
					Y200L₁—6—18.5	JZQ650—i₂	(81.5)	(62)	53.5	47	40	31.5
	控制采用	100	22.4	10.2	Y132M₂—6—5.5	JZQ400—i₃	19.5	15	13	11.5	9.5	8
					Y160M-6—7.5	JZQ500—i₃	26.5	20.5	17.5	15.5	13	11.5
					Y160L—6—11	JZQ500—i₃	39.5	30	26	22.5	19	16.5
					Y180L—6—15	JZQ650—i₃	(66)	50.5	43.5	38.5	32.5	28
					Y200L₁—6—18.5	JZQ650—i₃	(79)	(60)	52	45.5	38.5	33.5
	不能采用	130	30	13.8	Y160M—6—7.5	JZQ400—i₄	20	15	13	11.5	10	8.5
					Y160L—6—11	JZQ500—i₄	29.6	22.5	19.5	17	14.5	12.5
					Y180L—6—15	JZQ500—i₄	40.5	30.5	26.5	23.5	20	17
					Y200L₁—6—18.5	JZQ650—i₄	49.5	38	33	29	24.5	21
					Y200L₂—6—22	JZQ650—i₄	59	45	39	34.5	29	25
					Y225M—6—30	JZQ650—i₄	(81)	(61.5)	53.5	47	40	34.5

注：选用表中带括号的数值时，验收条件需另议。

表9：FU410链式输送机驱动配置及大输送长度选择表

物料特性		额定输送量m^[8]3/ h	输送链速m/min	主轴转速r/min	驱动装置		相应动力可输送长距离(m)
常温琢磨性小	高温琢磨性大				Y 型电机	减速器	物料容重
常温琢磨性小	高温琢磨性大				Y 型电机	减速器	0.5	0.8	1.0	1.2	1.5	1.8
采用	采用	90	14.5	6.6	Y132M1—6—4	JZQ500—i₁	16.5	12.5	10.5	9	7.5	6.5
					Y132M2—6—5.5	JZQ500—i₁	23	17	14.5	12.5	10.5	9
					Y160M—6—7.5	JZQ500—i₁	31.5	23.5	20	17.5	14.5	12.5
					Y160L—6—11	JZQ650—i₁	46	34.5	29.5	25.5	21.5	18.5
					Y180L—6—15	JZQ650—i₁	(63)	47	40	35	29.5	25.5
					Y200L1—6—18.5	ZQ750—i₁	(83)	(64)	55.5	45	40	35
		110	17.6	8	Y132M1—6—4	JZQ400—i₂	13.5	10	8.5	7.5	6.5	5.5
					Y132M2—6—5.5	JZQ500—i₂	19	14	12	10.5	9.5	7.5
					Y160M—6—7.5	JZQ500—i₂	26	19	16.5	14.5	12	10.5
					Y160L—6—11	JZQ650—i₂	38	28.5	24	21	17.5	15
					Y180L—6—15	JZQ650—i₂	42	38.5	33	29	24	21
					Y200L1—6—18.5	JZQ650—i₂	(64)	47.5	44	35.5	30	25.5
					Y200L2—6—22	JZQ750—i₂	(69)	53	45.5	40	34.5	29.5
	控制采用	135	22.4	10.2	Y132M2—6—5.5	JZQ400—i₃	15	11.5	9.5	8.5	7	6
					Y160M—6—7.5	JZQ500—i₃	21	15.5	13	11.5	9.5	8.5
					Y160L—6—11	JZQ500—i₃	30.5	23	19.5	17	14.5	12.5
					Y180L—6—15	JZQ650—i₃	52	38.5	33	29	24	21
					Y200L1—6—18.5	JZQ650—i₃	(61.5)	46	39.5	34.5	29	25
					Y200L2—6—22	JZQ650—i₃	(83)	58.5	50.5	44.5	37.5	32.5
	不能采用	180	30	13.8	Y160M—6—7.5	JZQ400—i₄	15.5	11.5	10	8.5	7	6
					Y160L—6—11	JZQ500—i₄	23	17	14.5	12.5	10.5	9
					Y180L—6—15	JZQ500—i₄	31.5	23.5	20	17.5	14.5	12.5
					Y200L1—6—18.5	JZQ650—i₄	39	29	24.5	22.5	18	15.5
					Y200L2—6—22	JZQ650—i₄	46	34.5	29.5	25.5	21.5	18.5
					Y225M—6—30	JZQ650—i₄	(63)	47	40	35	29.5	25.5
					Y250M—6—37	JZQ750—i₄	(83)	54	46.5	41	34.5	30

注：选用表中带括号的数值时，验收条件需另议。

表10：FU500链式输送机驱动配置及大输送长度选择表

物料特性		额定输送量m^[9]3/ h	输送链速 m/min	主轴转速r/min	驱动装置		相应动力可输送长距离(m)
常温琢磨性小	高温琢磨性大				Y 型电机	减速器	物料容重
常温琢磨性小	高温琢磨性大				Y 型电机	减速器	0.8	1.0	1.2	1.4	1.6	1.8
采用	采用	180	20	6.6	Y160M—6—7.5	JZQ500—i₁	11.5	10	9
					Y160L—6—11	JZQ650—i₁	17	14.5	13	11.5	10.5	9.5
					Y180L—6—15	JZQ650—i₁	26	22.5	17.5	15.5	14	12.5
					Y200L₁—6—18.5	JZQ750—i₁	32.5	28	24.5	19.5	17.5	16
					Y200L₂—6—22	JZQ750—i₁	39	33	29	26	23.5	19
					Y225M—6—30	JZQ850—i₁	53	45.5	39.5	35	32	29
					Y250M—6—37	JZQ850—i₁	64	55	48	42.5	38.5	35
	控制采用	210	24	8	Y160M—6—7.5	JZQ500—i₂	10	8.5
					Y160L—6—11	JZQ650—i₂	14.5	12.5	11	10	9	8
					Y180L—6—15	JZQ650—i₂	20	17	15	13.5	12	11
					Y200L₁—6—18.5	JZQ650—i₂	27.5	24	18.5	16.5	15	13.5
					Y200L₂—6—22	JZQ750—i₂	33	28	25	19.5	17.5	16
					Y225M—6—30	JZQ750—i₂	45	38.5	33.5	30	27	24.5
					Y250M—6—37	JZQ850—i₂	55.5	47.5	41.5	37	33.5	30.5
					Y280S—6—45	JZQ850—i₂	65	56	49	43.5	39	36
	不能采用	275	30.8	10.2	Y160L—6—11	JZQ500—i₃	11.5	10	8.5
					Y180L—6—15	JZQ650—i₃	15.5	13	11.5	10.5	9	8.5
					Y200L₁—6—18.5	JZQ650—i₃	19	16.5	14.5	12.5	11.5	10.5
					Y200L₂—6—22	JZQ650—i₃	25.5	19.5	17	15	13.5	12.5
					Y225M—6—30	JZQ750—i₃	34.5	30	26	23	18.5	17
					Y250M—6—37	JZQ750—i₃	43	37	32	28.5	25.5	23.5
					Y280S—6—45	JZQ850—i₃	52	44.5	39	35	31.5	28.5

表11：FU600链式输送机驱动配置及大输送长度选择表

物料特性		额定输送量m^[10]3/ h	输送链速 m/min	主轴转速r/min	驱动装置		相应动力可输送长距离(m)
常温琢磨性小	高温琢磨性大				Y 型电机	减速器	物料容重
常温琢磨性小	高温琢磨性大				Y 型电机	减速器	0.8	1.0	1.2	1.4	1.6	1.8
采用	采用	222	17.2	5.2	Y160L—6—11	JZQ650—i₁	13.0	10.5	8.5
					Y180L—6—15	JZQ650—i₁	18	15	12.5	10.5	9	8
					Y200L₁—6—18.5	JZQ750—i₁	23	18.5	15.5	13	11.5	10
					Y200L₂—6—22	JZQ750—i₁	37.5	22	18	15.5	13.5	12
					Y225M—6—30	JZQ850—i₁	42.5	34	28	24	21	18.5
					Y250M—6—37	JZQ850—i₁	51	41	34	29	25.5	22.5
					Y280S—6—45	JZQ1000—i₁	62.5	50	41.5	35.5	31	27.7
	控制采用	269	20.7	6.3	Y180L—6—15	JZQ650—i₂	15.5	12.5	10.5	9	8	7
					Y200L₁—6—18.5	JZQ650—i₂	19	15.5	13	11	9.5	8.5
					Y200L₂—6—22	JZQ750—i₂	23	18.5	15.5	13	11.5	10
					Y225M—6—30	JZQ750—i₂	35	28	23	20	17.5	15.5
					Y250M—6—37	JZQ850—i₂	43.5	35	29	25	21.5	19.5
					Y280S—6—45	JZQ850—i₂	51.5	41.5	34.5	29.5	26	23
					Y280M—6—55	JZQ1000—i₂	60	48	40	34	30	26.5
	不能采用	343	26.4	8	Y200L₁—6—18.5	JZQ650—i₃	15.5	12.5	10	9	8	7
					Y200L₂—6—22	JZQ650—i₃	18	14.5	12	10	9	8
					Y225M—6—30	JZQ750—i₃	25	20	16.5	14	12.5	11
					Y250M—6—37	JZQ750—i₃	32.51	26	21.5	18.5	16	14
					Y280S—6—45	JZQ850—i₃	42.5	34	28	24	21	19
					Y280M—6—55	JZQ850—i₃	51.5	41.5	34.5	29.5	26	23
					Y315S—6—75	JZQ1000—i₃	60	48	40	34	30	26.5

表12：FU700链式输送机驱动配置及大输送长度选择表

物料特性		额定输送量m^[11]3/ h	输送链速 m/min	主轴转速r/min	驱动装置		相应动力可输送长距离(m)
常温琢磨性小	高温琢磨性大				Y 型电机	减速器	物料容重
常温琢磨性小	高温琢磨性大				Y 型电机	减速器	0.8	1.0	1.2	1.4	1.6	1.8
采用	采用	303	17.2	5.2	Y200L₁—6—18.5	JZQ750—i₁	18.5	15	12.5	10.5	9	8
					Y200L₂—6—22	JZQ750—i₁	22.5	18	15	13	11	10
					Y225M—6—30	JZQ850—i₁	31	25	20.5	17.5	15.5	13.5
					Y250M—6—37	JZQ850—i₁	37.5	30	25	21.5	18.5	16.5
					Y280S—6—45	JZQ1000—i₁	45	36	30	25.5	22.5	20
					Y280M—6—55	JZQ1000—i₂	50	40	33	28.5	25	22
	控制采用	365	20.7	6.3	Y200L₁—6—18.5	JZQ650—i₂	15	12	10	8.5	7.5
					Y200L₂—6—22	JZQ650—i₂	18.5	15	12.5	10.5	9	8
					Y225M—6—30	JZQ750—i₂	27.5	22	18	15.5	13.5	12
					Y250M—6—37	JZQ850—i₂	35	28	23	20	17.5	15.5
					Y280S—6—45	JZQ850—i₂	42.5	34	28	24	21	18.5
					Y280M—6—55	JZQ1000—i₂	50	40	33	28.5	25	22
	不能采用	466	26.4	8	Y200L₂—6—22	JZQ650—i₃	13.5	11	9	7.5
					Y225M—6—30	JZQ750—i₃	21	17	14	12	10.5	9.5
					Y250M—6—37	JZQ750—i₃	26	21	17.5	15	13	11.5
					Y280S—6—45	JZQ850—i₃	32.5	26	21.5	18.5	16	14.5
					Y280M—6—55	JZQ850—i₃	40	32	26.5	22.5	20	17.5
					Y315S—6—75	JZQ1000—i₃	50	40	33	28.5	25	22
					Y135M₁—6—90	JZQ1000—i₃

十、外型及安装尺寸

表13：外形及基础尺寸表：

型号	头部												驱动装置								中间节							尾部												出入口通用
	H1	H2		H3			H4	H5		T1			S1			S2			S3		S4			S5		M		T		T2			T3		S6			H6		F	e1	e2
FU150	90	480		366			240	1200		100			890			330			218		410			250		2000		200		320			300		400			480		40	12	12
FU200	100	600		476			350	1200		100			1040			345			250		460			306		2000		200		440			300		470			600		50	12	12
FU270	30	751		588			436	1230		100			1175			430			309		540			370		3000		200		473			300		578			751		50	12	14
FU350	75	971		670			527	1525		100			1170			568			449		630			456		3000		300		579			475		706			971		50	12	14
FU410	150	1091		675			527	1525		140			1350			620			480		680			516		3000		300		575			475		766			971		50	12	14
FU500	210	1340		910			705	2000		140			1365			630			500		860			630		3000		400		800			500		862			1240		50	12	14
FU600	210	1544		915			644	2175		160			1570			718			550		1000			744		3000		400		1316			600		1028			1252		60	14	14
FU700	210	1544		915			644	2175		160			1570			768			600		1100			844		3000		400		1316			600		1028			1252		60	14	14
型号	中间节出料口																			头部出料口																					进料口
	a1		b1		c1				d1			U1			U2			h1		a2			b2			c2			d2					R1			R2		F2		h2
FU150	346		296		3X100				2X100			300			250			100		616			206			3X150			0					560			150		48		40
FU200	456		356		3X100				2X100			400			300			100		856			256			5X150			0					800			200		48		50
FU270	610		460		3X150				2X150			550			400			80		1010			328			6X150			0					960			270		48		50
FU350	760		610		4X150				3X150			700			550			60		1160			406			7X150			2X150					1100			350		58		50
FU410	860		670		3X200				2X200			800			610			100		1310			466			8X150			2X150					1250			410		58		50
FU500	1070		770		5X200				2X200			1000			700			140		1760			562			11X150			2X150					1700			500		58		60
FU600	1270		870		5X200				3X200			1200			800			160		1772			672			11X150			2X180					1700			600		63		60
FU700	1470		970		6X200				3X200			1400			900			160		1722			772			11X150			3X150					1700			700		63		60
型号	侧进料口																					上进料口																			小值
	a3		b3			c3			d3			P1				P2			S7			a4			b4		c4					d4				J1			J2		U
FU150	296		166			2X100			100			250				120			220			296			196		2X100					1X100				250			150		850
FU200	356		206			2X100			100			300				150			260			356			256		2X100					1X100				300			200		1000
FU270	460		260			2X150			150			400				200			350			460			330		2X150					1X150				400			270		1000
FU350	610		310			3X150			150			550				250			410			610			410		3X150					2X150				550			350		1175
FU410	760		360			3X200			200			700				300			470			760			470		3X200					2X200				700			410		1175
FU500	870		420			3X200			200			800				350			550			870			570		3X200					2X200				800			500		2300
FU600	1070		470			4X200			200			1000				400			620			1070			670		4X200					2X200				1000			600		2600
FU700	1270		520			5X200			200			1200				450			690			1270			770		5X200					3X150				1200			700		2600
型号	两侧进料口																基础
	a5		b5		c5			d5			w1			w2			N1		N2		N3			N4		N5		N6			预留孔□Xh							预埋件□XhXδ
FU150	296		446		2X100			4X100			250			400			350		500		1026			620		346		200			100X100X350							150X150X300X12
FU200	356		556		2X100			5X100			300			500			400		600		1306			500		456		150			100X100X350							150X250X300X12
FU270	460		660		2X150			4X150			400			600			480		620		1465			750		565		160			100X100X350							150X250X300X12
FU350	610		760		2X200			4X170			550			700			530		950		1850			850		650		300			100X100X350							150X150X300X12
FU410	760		960		3X300			4X200			700			900			580		950		1900			600		650		300			100X100X400							150X250X300X12
FU500	870		1070		3X200			4X200			800			1000			700		1175		2220			790		885		375			100X100X400							150X250X350X12
FU600	1070		1270		4X200			5X200			1000			1200			880		1260		2373			930		888		380			200X200X400							200X250X350X12
FU700	1270		1470		5X200			6X200			1200			1400			980		1260		2373			930		888		380			200X200X400							200X250X350X12

表14：链运机基础载荷和地脚螺栓配备表：

型号	基础载荷			中心轴线距机壳底面高（mm）	各节配地脚螺栓
	首节（Kg）	中间节（Kg/m）	尾节（Kg）
	首节（Kg）	中间节（Kg/m）	尾节（Kg）
FU150	600x1.2	300x1.2	400x1.2	184	M16x300
FU200	1000x1.2	500x1.2	600x1.2	240	M16x300
FU270	1500x1.2	650x1.2	1000x1.2	315	M20x300
FU350	2800x1.2	800x1.2	1400x1.2	407	M24x300
FU410	3300x1.2	1200x1.2	1700x1.2	407	M24x300
FU500	3800x1.2	1800x1.2	2300x1.2	550	M24x300
FU600	4800x1.2	2400x1.2	2800x1.2	541	M24x300
FU700	5300x1.2	2900x1.2	3300x1.2	541	M24x300

注：1、驱动装置的基础载荷根据所选驱动装置的型号来定

2、若采用预埋件作基础联接，则不选用地脚螺栓

表15：驱动装置基础尺寸表：

减速器型号	电机机座号	A	A1	Z2	Z3	Z4	Z5	Z6	Z7	Z8	B2
JZQ250	Y90L	250	568	1.5	190	125	450X1	0	550	190	220
JZQ350	Y90L	350	574	-31.5	250	125	600X1	0	600	150	250
	Y100L		576	17		140
	Y112M		578	10		140
JZQ400	Y100L	400	566	27	270	140	600X1	0	600	110	270
	Y112M		568	20		140
	Y132S		573	1		140
	Y132M		573	-18		178
JZQ500	Y132S	500	560	61	310	140	700X1	0	600	123	310
	Y132M		560	42		178			600
	Y160M		597	7		210			700
	Y160L		597	-15		254			700
JZQ650	Y160M	650	592	77	410	210	500X2	0	700	278	410
	Y160L		592	55		254		0	700
	Y180L		597	29.5		279		0	700
	Y200L		683	4.5		305		400	400
	Y225M		702	-14.5		311		400	400
JZQ750	Y180L	750	597	49.5	450	279	600X2	0	700	382	430
	Y200L		683	24.5		305		400	400
	Y225M		702	5.5		311		400	400
	Y250M		705	-42.5		349		450	450

说明：Z1=S2+B2-30

选用ZQ850-ZQ100减速器、ZSY系列减速器、摆线针轮减速器时，请与本

公司技术部联系。